微机控制双制冷低温自动冲击试验机
产品分类： 冲击试验机
机器型号： TSKL-300CYD
机器品牌： 天氏库力
订购热线：134-0513-1752
产品介绍：
微机控制双制冷低温自动冲击试验机由主机部分、低温制冷系统、试样室与送样定位系统、运行控制系统、测量显示系统、试验附具、安全防护装置七部分构成。该系列冲击试验机既可以测试金属材料在常温、低温状态下的抗冲击性能，也可以测试材料的韧脆转换温度。
该系列冲击试验机为高刚度主机、微机控制、自动控温、自动送样定位、自动测量记录的试验机，是目前国内高技术水平的摆锤式低温冲击试验机。可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、军工、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。
适用标准：
1、GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》
2、JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》
3、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》
4、GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》
5、JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机》
6、ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
7、ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
8、GB/T 18658-2002《摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样》
10、JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》
主要技术参数：
（一）主机与附具参数：
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型 号 |
TSKL-300CYD |
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最大冲击能量 |
300J |
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有效使用范围 |
30-240J（20%-80%FS） |
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摆锤预扬角 |
150° |
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摆轴轴线至打击中心的距离 |
750mm |
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摆锤锤重Kg |
214.3594kg |
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摆锤力矩N·m |
160.7696N·m |
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冲击速度 |
5.24m/s |
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砧座跨距 |
40mm |
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砧座圆角半径 |
R1-1.5mm |
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砧座斜度角 |
11°±1° |
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冲击刃角 |
30°±1° |
冲击刃曲率半径 |
2mm冲击刃 |
2mm-2.5mm |
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8mm冲击刃 |
8mm±0.05mm |
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8mm冲击刃肩角半径 |
0.1mm-1mm |
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8mm冲击刃宽度 |
4mm ±0.05mm |
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冲击刃宽度 |
10mm-18mm |
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冲击刀厚度 |
16mm |
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满足试样规格（mm） |
10×10×55mm，10×7.5×55mm，
10×5×55mm， 10×2.5×55mm |
（二）测量参数：
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型 号 |
TSKL-300CYD |
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角度测量方式 |
光电编码器 |
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角度准确度 |
0.06° |
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数显角度分辨力 |
0.015° |
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数显能量分辨力 |
0.12J |
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刻度盘最小分辨力 |
≥0.5J |
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能量显示方式 |
刻度盘，微机，可选装PLC液晶屏 |
（三）低温及送样定位机构参数：
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型 号 |
TSKL-300CYD |
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制冷方式 |
压缩机和液氮 |
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制冷介质 |
氟里昂和液氮 |
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控温范围(室温≤25℃) |
＋30℃～-196℃ |
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恒温精度 |
压缩机制冷，±0.5℃；
液氮制冷，±1℃； |
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降温速度 |
＋30℃～-60℃，压缩机制冷，不大于90分钟；-60℃～-196℃，液氮制冷，不大于60分钟 |
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加热方式 |
电热板 |
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控温方式 |
PID |
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数显计时器 |
1分-999分钟，分辨率1分 |
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有效工作空间 |
冷室空间：250×56×11（长×宽×高）mm |
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冷却室试样容量 |
20只（最多可扩展到40只） |
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送样方式 |
气动 |
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送样定位时间 |
≤4S |
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定位方式 |
气动 |
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定位精度 |
0.1mm |
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气动压力 |
0.6～0.7MPa |
（四）整机参数：
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型 号 |
TSKL-300CYD |
外形尺寸
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主机 |
装防护网 2220×900×2220（长×宽×高）mm |
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制冷部分 |
1020×750×750(长×宽×高）mm |
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电气柜 |
960×620×830(长×宽×高）mm |
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重量 |
主机 |
约1500Kg |
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低温系统 |
≈250kg |
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电气柜 |
约100Kg |
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功率 |
主机电机 |
0.37kW |
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制冷 |
1.5kW |
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供电电源 |
三相五线制，380V±10％，50Hz |
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使用环境 |
无震动、无粉尘；室温（15-25℃）；湿度<70% |
产品及细节：
微机控制双制冷低温自动冲击试验机整机及细节实拍
低温制冷系统：
TSKL-300CYD型：压缩机和液氮两种制冷降温方式
TSKL-300CYD型整机图
目前采用的制冷降温方式中，压缩机和氟里昂的制冷温和，易于控制，低温可达零下60℃，控温精度可达±0.5℃，而且氟里昂封闭循环，无需经常补充，使用比较经济，因而使用比较普遍。但低于零下60℃时，不仅降温极慢，而且不易达到。
液氮也是一种常用的降温方式，降温快，没有腐蚀、异味，不会燃烧、爆炸，最低可达零下196℃。但降温猛烈，温度不易控制，尤其是温度相对高时，如0~-40℃范围内，温度不易控制。液氮一般单位不能自制，需要外购，而且需用特殊专用容器装运，长期放置会蒸发，蒸发后不能再回收利用，使用成本比较高。使用不慎，还会造成灼伤。
对不同行业的用户来说，可能大部分低温试验在0～-60℃范围内，但有少量试验需要在低于-60℃的温度下试验。另一些用户则大部分低温试验在-100℃～-196℃范围内，少量试验需在0～-60℃范围内。为满足试验需用，用户往往要采购两台分别由压缩机制冷和液氮制冷的冲击试验机，花费成本比较高。
为适应用户需要，解决这个困难，我公司开发试制成功具有压缩机和液氮两种制冷降温方式、两种制冷系统共用一个冷室和控温系统的新型双制冷低温冲击试验机。
该装置是在压缩机制冷和液氮制冷成熟的基础上经长期研发、大量试验而开发的。经过批量生产和使用证明是可行的、可靠的，是一项技术的独特创新成果。两种制冷机构共用一个冷室，当试验温度在0～-60℃范围内控温时可以使用压缩机制冷满足试验要求，当试验温度在-60℃～-196℃范围内控温时可以使用液氮制冷而满足试验要求。扩展了用户的使用范围，也使试验更经济。
试样室和送样定位系统:
试样室结构图
1.试样室结构：
标准夏比冲击试样的尺寸是10×10×55mm，但标准规定，当材料厚度无法做成标准试样时，允许做成10×7.5×55mm、10×5×55mm和10×2.5×55mm的薄试样。由于低温自动冲击试验机的试样室都是按照10×10×55mm的标准试样设计制造的，无法同时满足薄试样的试验，给用户试验造成很大麻烦。
我们经过反复论证和试验，最终设计出了一种多用途试样室：该试样室经过独特的设计，内部采用耐氧化、温度传导快、经久耐用的铜试样盒，适应两种制冷方式和加热的需要，在试样经过处采用特殊结构，做到试样在低温室内动作可靠、不卡试样。更换试样盒可以适合所有四种规格的试样，但每炉必须是同种规格试样。真正实现了一台试验机可完成所有冲击试验。
低温室、试样排列及自动送样装置
低温室采用特殊的上下电加热板与制冷装置组成温控系统，通过PID调节可以精确地控制低温温度。当温度低于设定温度时，电加热器自动接通加热，使温度升高，用以保证温度控制精度。
2．送样定位系统
由于保温室内的温度与外界环境温差很大，试样离开保温室后，低温试样的温度变化很快，因此，必须在极短的时间内把试样安放在准确的冲击位置并快速冲击试验。
通过手动从低温箱内取出试样，然后放置到冲击位置，启动冲击，整个过程约需10秒钟。由于时间长，低温试样的温度变化大，而且手动快速放置试样往往对中不精确，造成试验结果的不准确。在操作不熟练、配合不协调时，还易造成事故。
为了缩短试样安放时间，确保试样对中放置，以得到更准确的低温冲击试验结果，标准推荐采用机械送样和定位。
我们不断探索和研究送样定位的方式，根据长期的实践和试验，曾先后设计试制了多套送样定位机构，通过持续的试验、改进和完善，逐步解决了送样时间长、试样冻住送不出、送出试样倾斜、试样送不到位、定位不准确、试样贴不紧、定位块阻碍试样、送样杆回不到位、故障率高、与主机动作不协调等诸多问题，最终开发出一套技术成熟、故障率低、实用可靠的送样定位机构，取得了领先于行业的技术成就。
该送样定位机构采用气动，端面定位。共有7个气缸，可实现7个动作。持续联动，确保在规定时间内，把试样自冷却室（恒温室）快速送出并准确安置在钳口上，调整到位并压紧，达到冲击状态。送样装置推力大，无论试样怎样冷冻，都能够顺利送出、不会卡住。气动定位准确、可靠、迅速。
产品结构图
装样送样定位流程：将试样放置在2号试样架上，由3号气缸将试样送入进样口内，然后1号气缸自动将试样送入4号冷却箱，试样依次全部送入冷却箱后，制冷系统启动，冷却介质由9号入口进入冷却箱对试样进行冷却。冷却完成后，由7号气缸将试样快速送到试样座上，此时后定位器在6号气缸的带动下已前进到定位位置，试样到位后由5号定位气缸对试样进行二次定位，定位完成后5、6号气缸复位，开始冲击。冲击完成后，再送下一个试样，直至全部试样冲击完成后自动停机。8号为制冷系统。
由于采用了端面定位方式，为了试样对中定位准确，试样加工尺寸必须精确。
软件功能介绍：
◆ 主界面：设备的主要操作及信息的显示都是在主界面内进行。主界面分以下几部分功能区：
主界面功能区
1) 试样信息：显示并设置本次试验的试样总数，同时显示已储存的试样数量；
2) 摆锤信息：显示摆锤的当前信息，包括摆锤实时角度、摆锤实时能量、预仰角等；
3) 低温控制：选择低温是否有效，显示试样的当前温度与设定温度；
4) 试验控制：选择试验形式（手动单次、自动连续两种）；
5) 回收控制：回收装置动作控制；
6) 合格标准：试样是否合格的能量标准值；
7) 状态指示：显示设备的当前状态；
8) 系统按钮：用于系统的登陆/退出、历史数据的查询打印以及试样信息的输入等；
9).信息显示：显示当前时间以及当前已登录用户名；
◆ 试样信息：用于试样信息的输入及报告编号格式的修改。
◆ 报 表：用于试验结果的显示及历史报表的查询。
◆ 摆长测试：设定好自动取摆高度，开始计时计数，自动计算摆长周期和摆长。
摆长测试界面
◆ 损耗测试：用于损耗测试，一般应用中不涉及。
损耗测试界面
微机控制双制冷低温自动冲击试验机
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