塑料管材拉伸性能测定试验步骤_苏州天氏库力精密仪器有限公司

塑料管材拉伸性能测定试验步骤

1、塑料管材拉伸试验步骤：

1.1试验应在温度23℃±2℃环境下按下列步骤进行

1.2测量试样标距间中部的宽度和最小厚度,精确到0.01mm,计算最小截面积。

1.3将试样安装在拉力试验机上(4.1)并使其轴线与拉伸应力的方向一致,使夹具松紧适宜以防止试样滑脱。

1.4使用引伸计,将其放置或调整在试样的标线上。

1.5选定试验速度进行试验。

1.6记录试样的应力/应变曲线直至试样断裂,并在此曲线上标出试样达到屈服点时的应力和断裂时标距间的长度;或直接记录屈服点处的应力值及断裂时标线间的长度。如试样从夹具处滑脱或在平行部位之外渐宽处发生拉伸变形并断裂,应重新取相同数量的试样进行试验。

2、试验结果

2.1拉伸屈服应力

对于每个试样,拉伸屈服应力以试样的初始截面积为基础,按式(1)计算。

a=F/A………………………………(1)

式中:

a—一拉伸屈服应力,单位为兆帕(MPa

F—屈服点的拉力,单位为牛顿(N);

A——试样的原始截面积,单位为平方毫米(mm2)。

所得结果保留三位有效数字

注:屈服应力实际上应按屈服时的截面积计算,但为了方便,通常取试样的原始截面积计算.

2.2断裂伸长率

对于每个试样,断裂伸长率按式(2)计算

E=(L-L0)/L0×100………………………………(2)

式中:

E—断裂伸长率,单位为%;

L—断裂时标线间的长度,单位为毫米(mm);

L0—标线间的原始长度,单位为毫米(mm);

所得结果保留三位有效数字