铝合金拉伸试验知识大全
来源：天氏库力 发布日期
2019-10-29 浏览：
铝合金在生活应用非常广泛，随着应用的增多，其安全性能也越来越受到大众的关心，铝合金最重要的性能之一就是抗拉强度，铝合金的抗拉强度跟诸多因素有关，所以其也是铝合金厂家非常关心的一项数据，本文我们就来介绍一下铝合金的拉伸试验，让大家知道抗拉强度等数据是如何测出来的，以及我们实际测试过程中需要注意哪些问题。
铝合金也是金属，国内金属的测试一般依据的是GBT 228-2010金属材料拉伸试验标准，测试仪器使用的是材料拉伸试验机也就是拉力试验机，量程一般选择1—5吨即可，试样的制作标准请参考上述标准，试验速度一般选择5mm/min，夹具选择金属楔形拉伸夹具，需要测量输出的核心数据包括：最大破坏力，抗拉强度，弹性模量，Rp0.2，延伸率等。
铝合金拉伸试验机
铝合金拉伸试验步骤：
1、试件准备
先用游标卡尺测量试件中间等直杆两端及中间这三个横截面处的直径：在每一横截面内沿互相垂直方向各测量一次并取平均值。用所测得的三个平均值中乘以小的值作为试件的初始直径d0，并按d0计算试件的初始横截面面积A0。再根据试件的初始直径d0计算试件的标距L0，并用游标卡尺在试件中部等直杆段内量取试件标距L0。
2、试件安装
先将试件安装在试验机的夹头内，再移动下夹头到适当位臵，并把试件下端夹紧。
3、进行试验
开动试验机以慢速均匀加载，注意观察测力指针的转动、自动绘图情况及试件在拉伸过程中的各种现象。关闭试验机，取下试件。将断裂的试件对齐并尽量靠紧，用游标卡尺测量断裂后标距段的长度L1及断口处直径d1。
铝合金拉伸试验报告
铝合金拉伸试验还需注意以下6点：
1、铝合金型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦，拉扯，重叠，拥挤，缠绕在一起，应相互间预留一定的间隔。对易弯曲，出料长短的铝合金型材要及时处理，必要时作好相互间的保护处理。
2、铝合金型材拉伸一定要在铝合金型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸工作，温度过高即拉伸既会烫伤人体，烫坏毛条，更因为不能完全消除铝合金型材内应力而在时效前后出现弯曲，扭拧，性能不良等绝对废品。
3、因毛条有阻热散发作用，装饰表面要求高的铝型材一定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一从而产生的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要注意。
4、注意宽厚比高的，悬壁长的，弧度大的，壁厚大小悬殊的，形状怪异等型材的小脚，薄齿，长腿，圆弧面，倾斜面，开口，角度等的受力情况，防止型材局部或点状尺寸变形，扭拧，螺旋等缺陷发生。
5、拉伸量的控制在1%左右，例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但绝不能超过2%。生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法提升硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。
6、为控制拉伸变形量和更好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。必要时拉伸型材中间要有人控持扶正或塞垫以确保头中尾各段之间的拉伸尺寸符合铝合金型材要求。
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