随着现代工业的快速发展，树脂浇注体在各个领域的应用越来越广泛，因此评估树脂浇注体的力学性能变得尤为重要。在这方面，三点弯曲试验作为一种常用的试验方法，已被广泛应用于评估树脂浇注体的抗弯性能。

为了确保试验方法的科学性和可重复性，国际标准化组织（ISO）制定了《树脂浇注体三点弯曲试验标准 ISO 178》，该标准提供了详细的试验规程和试验结果的评估方法。

本文小编将对 ISO 178 标准进行详细介绍，并对三点弯曲的测试目的、测试要求、测试设备、夹具以及测试结果这几个方面进行详细阐述，以帮助读者更好地了解和使用该标准。

一、测试目的

ISO 178和ASTM D790中指定的3 点弯曲测试描述了刚性和半刚性塑料的经典表征方法。典型的测试结果包括：

1、弯曲模量

2、伸长率 3.5% 时的应力

3、屈服点和试样断裂处的应力和伸长率

二、测试要求

在模塑材料的表征中，按照ISO 20753的规定，从试样的中间部分截取试样。这确保了聚合物在弯曲试验和拉伸试验中具有相同的加工状态。

计算弯曲应力和应变通常会考虑小的挠度，而不会考虑支撑处的任何摩擦。出于这个原因，标准将此方法限制为 3.5% 的弯曲应变，这相当于高度为 4 毫米的 ISO 试样的挠度为 6 毫米。在此范围内，标准所接受的计算误差仍低于测量值的 1%。

在测量弯曲试验的试样尺寸时，必须格外小心。由于试样厚度在弯曲应力中以二次方计算，因此测量误差结果也是二次函数。试样高度为 4.0 mm（标称值）时，测量误差仅为 0.1 mm 会产生大约 5% 的弯曲应力误差。

挠度测量是根据测试实验室的特定目标进行的。

1、在最简单的情况下，只需确定最大力或应力，无需测量挠度。

2、如果仅要确定导致外纤维应变大于 1% 的挠度值，即 3.5% 的弯曲屈服强度，则通过试验机的十字头行程监视器进行简单测量就足够了。

3、标准中定义的类型 III 描述了弯曲模量测量的质量保证或研发任务的情况，仅用于内部比较或公差监控目的，因此，重要的不是测量的正确性，而是良好的可重复性。在这种情况下，为了简化测试布置，可以使用测试机的十字头行程监视器和顺应性校正。

4、如果目标是获得准确和正确的测试结果，并与其他测试实验室进行比较，则必须使用精度等级为 1 的直接偏转测量。

三、测试设备

双柱拉力机示意图

四、测试夹具

五、挠度计

六、测试结果

弯曲测试的结果显示了材料的行为，特别是在样本表面附近。测得的挠度大约是拉伸试验中伸长量的四倍。

试验机可以使用力传感器和弯曲测试工具的变形。通过试验机的十字头位移传感器进行的测量足够准确。因此，操作机器变得简单，特别是用于质量控制目的。

如果需要高度的重现性，我们建议使用有助于在试样下方实现无负载偏转的引伸计。科准提供用于弯曲测试的传感器臂，可以与自动引伸计一起使用，而不是拉伸传感器臂。

除了尺寸精度外，我们精密的弯曲测试套件的一个关键特征是精确对齐。支撑必须彼此精确对齐，并与模具精确对齐。在应力-应变图中，角度误差会产生曲线脚，这会严重影响模量的确定。可调支架和精心设计的仪表使这项任务变得更加容易。支架上的定心挡块便于精确定位样品。

总的来说，ISO 178 标准是评估树脂浇注体抗弯性能的重要工具，它通过科学的试验方法和评估标准，为读者提供了准确和可靠的试验结果。同时，ISO 178 标准还为读者提供了试验过程中的各种注意事项，以确保试验的可靠性和准确性。