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拉力机位移系统故障检修

返回列表来源:天氏库力 发布日期 2018-10-13 浏览:

拉力机是用来对材料进行力学测试的静态试验机,拉力机的位移对整个试验的结果影响重大,而有些时候经常会出现位移系统的异常现状,导致位移数据严重失准,本文天氏库力小编将从分析,检修,维修,校准等方面系统的为大家详解如果应对拉力机位移系统的故障。
 
首先,我们熟悉拉力机位移系统的原理的朋友不难发现,一旦出现位移故障不外乎以下几种可能:位移传感器,放大器单元,系统设定故障,所以我们对拉力机位移系统维修也是对这三个方面的检测修理过程。
拉力机位移系统
拉力机位移系统
一、拉力试验机维修过程:
(1)检查位移传感器。由于试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现故障,要先断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。判断传感器信号试验机的基本结构是否正常,要断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动的信号,然后测量传感器的反馈值,重复几次后,测量到的传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。
 
(2)检查放大器单元。排除了位移传感器的故障尺测量作动器的移动距离,当作动器回到中心位置时,后,现在要检查放大器单元是否正常。由于试验机系统再按下“标定”键,系统会再次修正显示值。此时,试为一闭环系统,要检查放大器单元是否正常,首先要验机在“拉”向的位移系统标定已完成。同样的步骤断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线,通过工可以标定试验机的“压”向,这样试验机的位移系统作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大标定完成,试验机恢复正常地使用。器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单4维修的一般方法元的输出信号成线性变化趋势,判定放大器单元正常。由于英斯德朗公司设备技术非常先进。
 
(3)最后,如果上述两步检查都没有什么问题可能就是系统设置出现问题了。观察工作站中的显示数据并和正常数据进行比对,发现不正常后重新设定作动器的行程。如果工作站的显示板上的显示值仍不正确,则应该考虑重新标定位移系统。
 
二、位移系统标定
第一步:由于试验机在试验过程中,标定功能已通过对试验机位移系统的标定,使试验机恢复正经被锁定,需要重新解锁才能开始标定。把系统中的常的位移控制功能,并恢复了正常使用。同时也节约“标定锁定”改为“标定解锁”。了外检的费用。
第二步:进入标定系统,要通过三个步骤对位移系统进行标定:
1)根据作动器的总行程找到作动器的中心位置。当作动器移动到中心位置时,需要按下工作站中的“标定”键,使系统记下作动器的中心位置,试验机系统自行对零点进行标定。
2)试验机系统提示要求作动器向下50mm,用一个已检定过的钢板尺来测量作动器的移动距离,当作动器移动到50mm时,按下“标定”键,系统会自动。

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【本文标签】:拉力机位移系统故障,拉力机位移系统维系

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